一、MES系统是什么
MES该系统是制造企业计划层与控制层之间的执行层,帮助制造企业实现敏捷性和全局优化,连接和协调企业资源计划系统和设备控制系统。MES该系统广泛应用于中大型企业工厂的生产领域,大大提高了工厂车间的生产效率和企业人员的工作效率,促进了公司各部门之间的工作协调。下面详细说明,MES七个功能模块的系统!
二、MES七个系统功能
1、MES资源与计划管理MES缓冲液。
车间资源不仅是车间生产的基础,也是车间生产的基础MES在系统运行的基础上,车间资源管理主要管理车间人员、设备、工具、材料和工作时间,确保正常生产,提供资源使用的历史记录和实时状态信息。**mes软件厂家。
生产计划是车间生产管理的重要点和难点。提高计划生产效率和生产计划准确性是优化生产过程、提高生产管理水平的重要手段。根据当前生产条件、生产准备条件、项目**级和计划完成时间,合理制定生产加工计划,监督生产进度和实施状态。
2、MES库存管理
车间内所有库存物资的仓库管理。车间内的材料包括自制件、外包件、外包件、刀具、工具和周转原材料。其功能包括:通过库存管理检索仓库存储材料,查询当前库存和历史记录;提供库存库存和仓库分配功能。当原材料、刀具、工具库存不足时,设置报警,提供仓库部件的入库操作,包括借入、归还、维修和报废。
3、MES生产调度管理
ERP月计划是在中间制定的,但是ERP该计划属于高水平计划,不能在各工序之间调度具体的生产工单。MES系统生产调度管理模块,可使用自动生产和手动生产调度生产单,安排各工序的具体生产线、计划开始时间和计划结束时间,并根据仓库管理模块提供的仓库原材料库存信息,完整材料等可用性检查。
4、MES生产过程管理MES系统有哪些功能。
工单经计划员排产发布后,已确定每个工单何时、在哪个工序、哪个线体上加工。MES指导材料人员和仓库管理人员及时挑选、准备和装载材料,同时指导现场协调生产人员,调试设备,指导条形码打印人员准备打印工单所需的产品条形码。并通过工单和文件管理系统中相应的操作指导,指导生产的顺利进行。MES与欧姆龙PLC通讯。
5、MES质量管理
根据质量管理体系,对生产过程进行全面析生产节点产品的质量数据,确保产品满足客户的订单需求。对问题产品,可根据实际情况进行质量判断,并方案,全面跟踪生产过程中的质量问题,确保可追溯性。管理和跟踪生产过程中的物流,采用条码技术。在生产过程中,通过条形码扫描跟踪材料的在线状态,监控材料的流通过程,确保材料在车间生产过程中的快速高效流通,并可随时查询。
6、MES设备管理MES与WINCC。
全面跟踪企业生产现场的设备和生产线,根据工厂日历指导生产和设备维护,确保生产线和设备的正常运行,确保生产需求,快速响应事故,记录故障历史,并提供必要的故障诊断意见。
7、MES可视化管理化工行业MES。
可视化管理是一种生动直观的表达形式。车间、仓储、物流等信息状况一目了然,主要是管理项目的透明管理活动,尤其是数据信息。它通过各种形式,如:LED电子屏、LCD液晶屏等终端以可视化的方式呈现数据信息,方便相关人员及时掌握全面的生产管理现状和必要的信息,快速制定和实施对策。由于MES系统建立了生产监控板、质量监控板、设备状态监控和设备运行状态监控,使整个生产在可视化监控下完成,管理者通过实时监控板控制生产方向。
以上是MES系统的七个基本功能:1。资源和计划管理;2。库存管理;3。生产调度管理;4。生产过程管理;5。质量管理;6。设备管理;7。可视化管理。