天水美容院中心供氧定制 施工规范

苏信智能科技(苏州)有限公司

P≤0.59MPa，口径≤50mm，钢制、可锻铸铁、铜、不锈钢。
0.59MPa﹤P≤1.57MPa，口径﹥50mm，铜基合金、不锈钢。
1.57MPa﹤P﹤2.68MPa，口径﹥50mm，铜基合金、不锈钢。
P﹥2.68MPa，口径﹥50mm，铜。
管道强度及气密性试验
氧气管道的强度试验应采用不含油的干净水或干燥空气、氮气进行，但压力大于或等于9.8MPa的氧气管道，必须用水做强度试验。
水压法试验压力应为工作压力的1.25倍，在试验压力下维持10分钟，经检查，管道无变形、无渗漏为合格。试验结束后，应用无油气体将管内液吹扫干净。
用气压法试验时，试验压力应为工作压力的1.15倍，升压应逐级进行：先升至试验压力的50%；经检查后，再以10%的试验压力级差逐级升压，每级稳压3分钟，达到试验压力后，稳压5分钟，以无变形、无渗漏为合格。
管道的除锈脱脂及吹刷
氧气管道、阀门等与氧气接触的一切部件，安装、检修及停用后，再投入使用前必须进行严格的除锈、脱脂，可用喷沙、酸洗除锈法或及其它非可燃洗涤剂脱脂，除锈、脱脂后的管道应立即钝化或充干燥氮气。
氧气管道在安装、检修或停用后，再投入使用前，应将管道内的残留杂物用无油干燥空气或氮气吹刷干净，直至无铁锈、尘埃及其它脏物为止，吹刷速度应大于20米/s。
严禁用氧气吹刷管道。

中心供氧系统供氧站内的供氧方式可选用制氧机、液氧储罐及汇流排供氧三种方式之一或其中两种方式组合。氧气汇流排系统设置了氧气欠压声光报警装置，供氧能够实现自动切换或手动切换。氧气稳压箱内采用双路设计，保证了各病区供氧的连续性。每个病区的护士站内设置的一台病区监测计量仪，能够自动检测各个病房供氧压力及用氧量，为成本核算提供了可靠的依据。输氧管路全部采用经过脱脂处理的无氧紫铜管或不锈钢管，且所有连接附件均采用氧气用品。    中心供氧是现代大部分采用的供氧方式，中心供氧系统的氧气源一般采用液氧、制氧机、汇流排三种方式，从经济角度来算，汇流排是比较经济的，故大部分中小型均采用汇流排作为中心供氧系统的氧气源，中心供氧系统的传输介质大部分采用脱脂紫铜管或者不锈钢管，铜管价格偏高，但施工方便，不锈钢管价格低，施工工期长。    氧气管道铺设进病房后和氧气终端连接，打开氧气开关，插上氧气湿化瓶，病人就可以随时吸氧了。

中心供氧系统维护保养与其他
  为了您的自动切换集中供气装置安全可靠地运行，请注意以下几点：
1、安装和换瓶时一定注意清洁，禁止灰尘杂物或油污进入装置。
2、各阀门的开启速度一定要缓慢。过快的开启速度使系统各部件有受到的压力冲击和高速气流冲刷，引起零件的损坏。
3、汇流排投入使用半年后应进行一次气密性试验检查，此后每年进行一次。这项工作应由有经验、有条件的单位进行。
4、自动切换集中供气装置上的压力表既是计量器具，又是报警信号发生器，应纳入当地计量行政管理部门或他们授权的单位的管理范围，一般相隔6-12个月应申报检定一次，具体的检定周期由当地计量部门规定。
5、供气装置上的阀门、减压器、报警系统电路板、声讯器、指示灯零件部件，虽然寿命周期较长，但为了保证其使用时可靠性，应根据其工作的频繁程度不同，每3-5年应全部例行更新一次。

上海中心供氧，中心供氧，护理院中心供氧咨询=
1、先，承接金属管道工程的施工单位，必须具备施工（特种压力管道许可证）。施工单位还要建立完善的管道施工现场质量管理体系，和健全的施工技术标准；参加管道施工的人员（已按有关规定考核合格）和检验人员（应具备相应的）要对施工质量检查。
2、其次，工程的设计图纸和相关技术文件齐全并按照规定程序进行图纸会审，得到批准并以进行技术和交底。用于管的施工的机械、工具要可靠，计量器合格并在有效期内；制定好相应的职业健康和环境保护应急预案。
3、，在压力管道施工前，施工单位还要向中心供氧工程所在地的质量技术监督部门办理书面告知，接受该单位的监督检验。
集中供氧设备的功能主要是为病患提供氧气，为的是更好的为患者服务，在实际应用中，患者的病情差距，吸氧的环境和场所也有很大的不同，在我国集中供氧设备主要被应用在；急诊室、室、
中心供氧使用过程注意事项：
中心供氧单位要求有人值班，使用岗位工作人员都要熟悉中心供氧系统的构造原理，经过的培训、才能上岗。岗位工作人员每天要对中心供氧设备进行巡检，具体内容包括：中心供氧设备各阀门是否在合适位置、有无泄漏，氧气瓶余量等。认真做好用氧记录；中心供氧设备的氧压是否正常；供氧设备发生故障时，立即分析查找故障原因，及时排除，保证氧气供应，供氧设备遇到不好排除的故障要立刻上报。使用过程维护对于中心供氧系统寿命，起着至关重要的作用，加强中心供氧系统的日常维护和保养，这也有利于提高中心供氧系统的性能，降低故障的发生率，可有效延长中心供氧系统的使用寿命。在日常维护和保养中我们先要有中心供氧系统管理负责人，做好日常的基本清洁保养工作，平日对供氧系统的正常使用和完好也要做好记录，平时中心供氧系统的仪器发生故障要及时检修，并做好检修记录，以供下次检修时使用。
一、设计应符合有关法规、标准规定
设计应符合1981年冶金部颁发的《钢铁企业氧气管网的若干规定》，以及《氧气及相关气体安全技术规程》(GB16912-1997)、《氧气站设计规范》(G030-91)等法规标准的要求。
1、碳素钢管中氧气的流速应符合下表。
碳素钢管中氧气的流速：
工作压力(MPa) ≤0.1 0.1～0.6 0.6～1.6 1.6～3.0
流速(m/s) 20 13 10 8
2、为防止着火，在氧气阀门后，均应连接一段其长度不少于5倍管径，且不少于1.5m的铜基合金或不锈钢的管道。
3、氧气管道应尽量少设弯头和分岔头，工作压力**0.1MPa的氧气管道弯头，应采取冲压成阀型法兰制作。分岔头的气流方向，应与主管气流方向成45°到60°角。
4、在对焊凹凸法兰中，采用紫铜焊丝作O型密封圈，是氧气用法兰抗燃性可靠的密封形式。
5、氧气管道应有导电的良好装置，接地电阻应小于10Ω，法兰间电阻应小于0.03Ω。
6、车间内主要氧气管道的末端应加设放散管，以利氧气管道的吹扫和置换，在较长的氧气管道进入车间调节阀前，应设过滤器。