矿泉水是从地下深处自然涌出的或者是经人工揭露的、未受污染的地下矿水;含有一定量的矿物盐、微量元素或二氧化碳气体;在通常情况下,其化学成分、、水温等动态在**波动范围内的相对稳定。矿泉水是在地层深部循环形成的,含有国家标准规定的矿物质及限定指标。
矿泉水经过过滤后保存在卫生级储罐中,管道直接连接全自动灌装机。本厂灌装机智能化程度高。瓶子通过风道进入三合一灌装机,自动卡瓶冲洗、卡瓶提升灌装、自动磁力旋盖一系列的动作,有效的节省人工,提高生产效率。卡瓶式的灌装方式,采用常压二次开阀灌装,灌装速度更快,更。在瓶口相同的情况下。瓶子的大小之间不相差太大,即可适用灌装,同时可克服瓶子厚薄。自动化控制系统可对生产线实时控制,产量采用触摸屏控制和手动可调速旋钮,可进行智能化或手动式控制。
灌装的时候多多少少品身会有水滴有等。这样子不利于后续的各种包装,所以一般配置一台风刀式的吹干机,吹干机动力源采用高风力的螺旋泵。风力达稳定。304不锈钢风道保证达到食品卫生安全。
吹干机:瓶子吹干后,就可以开始进行外部的包装,矿泉水主要贴标方式的包装。设备需要根据瓶子的形状,选择不一样的设备,设备采用日本松下控制器,日本三菱PLC,闽台亚德客控制触摸屏,光电采用韩国有效解决延迟。
全自动贴标机:全自动膜包装用于产品按件打包在产品前进输送过程中,即可自动组合成包,节省时间,提高包装效率。机型采用触摸屏操作面板,界面友好,参数设定快捷,便于人机交流及操控。该设备是国内中速热收缩膜包机领域的选择。
全自动热收缩膜包机:全自动矿泉水生产线三合一瓶装纯净水灌装机的主要包装方式以PET瓶主,水中基本的物质为水,按种类分为:矿泉水和纯净水,矿泉水水中还有微量原水和矿物质元素,主要在无人工污染的地方取的原水,通过生产前检测后达到矿泉水的指标,才能作为矿泉水饮品。纯净水定义为:水中无任何微量元素,水中只有水分子,成分单一,因此包括井水、地下水、自来水、湖泊水均可用于纯净水的制作。
矿泉水灌装机采用集中润滑系统进行**、定时、定量的润滑,整机金属部分采用304不锈钢,可以长时间使用不生锈,更符合饮料生产的卫生需求。底部是整个灌装机的运转核心。运转原理通过大主齿轮带动两边的副齿轮,保证生产模块同时运转,确保瓶子从冲洗到饮料灌装流程运行。灌装使用瓶通过不锈钢波轮直接进入灌装阀组,对瓶口有很好的包容性,可以适用于不同的种类的PET瓶,瓶子厚薄即可适,采用卡扣方式将瓶子提升到设定位置、经过多年的设备生产经验,已经能控制不会损伤瓶口,灌装精度达到99.9%,定量控制更为准确、标准。旋盖采用惯性磁力扭力的旋盖头进行旋盖。定位快、狠、准,不会对瓶盖造成破损。
矿泉水灌装机灌装机采用了的日本三菱可编程控制器(PLC)控制机器的自动运行,进瓶链道采用风送,与主机变频器相互配合使进瓶运行更稳定可靠。光电检测各部件的运行状况,所以自动化程度高,操作简便。在此基础上,其封口方式可以选配铝金属防盗盖和塑料盖。是饮料生产厂家理想的可以选择]设备。
水处理净化设备纯净水过滤设备矿泉水制水系统多介质过滤器:当原水浊度大于5度,悬浮物含量大于325 mh/L时,需选用机械过滤器。填料一般用石英砂、无烟煤。当原水含铁、锰量大于0.3 mg/L时,改用锰砂,能去除铁、锰离子。滤料粒径一般为0.5 mm~1.0 mm,按水质而定其大小。滤料层高度为0.7 m~1.0 m。
矿泉水生产线生产车间车间要求:一般食品饮料车间一样要求防尘防蝇外,还必须对生产车间特别是洗瓶、灌装车间及更衣室的空气进行杀菌处理,使真正达到“无菌灌装”,杜绝灌装过程中微生物对水质的二次污染.对生产车间空气消毒以前大都采用紫外线杀菌,由于紫外线有方向性,只能直线运动,使用中会有杀菌死角,杀菌、无毒,杀菌可。
小瓶装矿泉水生产线设备配置介绍:
1.多介质过滤器作用:截留水中的大颗粒杂质、悬浮物降低水的浊度,出水水质SDI≤3。本系统配置1台不锈钢过滤器,控制管、阀门。过滤器内装填具有良好级配的精制石英砂,滤层有效粒径0.5-2.2mm,滤层高度大于1000mm,出水浊度小于3。正常情况下,反冲洗一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
2.活性炭过滤器能有效除去水中的色度、臭味、余氯、重金属和**物等,改善水的口感。本系统配置不锈钢材质过滤器,控制管、阀。过滤器内填10-24目的椰壳活性炭,滤层高度大于100mm。出水水质色度小于2。正常情况下,反冲洗-一般根据过滤器进出水压力差,一般压差大于1Mpa(装有压力表),就必须对过滤器加净化压缩空气进行反冲洗。
3.精密过滤器:原水进入5μm精密过滤器,为防止水中的、颗粒进入下一个工序特设置的精密过滤器。截留水中粒径大于5μm得微小颗粒。对后续设备起保护作用。配不锈钢过滤器,内置18支熔喷式聚丙烯PP滤芯。系统滤器结构符合快速装卸要求。
4.纳滤过滤滤为本工艺关键的部分,纳滤膜能有效除去水中的一切杂质、热源、重金属离子、盐类、微生物和等。纳滤膜采用美国海德能公司生产的ESNA系列膜,该膜具有通量大、运行压力低、脱盐率高、水质适用范围广以及使用寿命长等特点。该膜采用不锈钢压力容器。
5.纳滤清洗装置:无论预处理过程多么完善,长期运行过程中,纳滤膜面上总会日积月累水中存在的各种污染物,从而使装置的性能(产水量和脱盐率)下降,组件进、出口压力差升高。为此,除日常启停装置和运行中低压冲洗外,还需定期进行化学清洗,有事还需进行无菌处理。