石家庄超声波 ITO导电玻璃焊锡电烙铁 100瓦

应用领域（举例）
   1、太阳能电池（结晶、薄膜）电极触点焊接
   2、在金属玻璃、液晶玻璃、晶体振荡器、ITO材料、混合集成电路引线（网
      点）焊接
   3、汽车后窗加热触点焊接
   5、光学眼镜镀膜金属化
   6、光导玻璃纤维的密封（金属箍接合）
   7、玻璃管真空密封，五金配件粘接
   8、玻璃饰品制造
   9、玻璃和金属化陶瓷板上加工电极
   10、焊接**导体、元件、玻璃产品零配件
发展现状
超声波电烙铁焊接技术在金属和陶瓷的焊接中得到了越来越广泛的应用，从太阳能光伏和形状记忆合金到的电子和传感器组件。这是一种成熟的工艺，自1955年以来一直被报道为一种在不使用助焊剂的情况下焊接铝和其他金属的方法。随着“活性焊超声波烙铁焊接超声波烙铁焊技术的实用性正在以更快的速度增长。

本机优势与前景
1、杜绝虚焊现象
2、速度快，效率高，避免污染
3、可焊接传统电烙铁难以焊接的元件，例如玻璃
4、焊接点牢靠

设备结构
超声波电烙铁设备无论是手持的还是机装夹持的，都采用超声波振动加热器铁尖，振动熔化焊料层。压电晶体安装在 此类设备的手柄中，并与集成焊头的金属工具头连接进行纵向振动。工具头（焊锡头）通常通过加热管，或在烙铁 头附近缠绕电阻加热导线。这种设计确保工具头（焊锡头）在超声波频率下振动，频率通常在20~60KHz之间。商用设备有一个控制台，可控制超声波的功率（10~50W）和加热电源以及温度控制器控制焊点的温度。

在超声波电烙铁焊过程中，来自单能量源的热量在施加振动能量之前熔化焊料。然后，熔融焊料用作超声波振动的声学传递介质。当高频振动能量施加到熔融焊料时，在焊接工具的处引起受控的声空化，以便破坏和分散表面氧化物。空化微泡破裂，清洗所有表面，使液态焊料湿润并粘接**属。
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