超声波乳化机
一、超声波乳化机原理:
超声波液体物质乳化设备。不改变客户现有的生产设备和工艺流程,通过简单的安装就可将你的普通设备升级为带有超声波的化工设备。超声波功率大,投资少、安装简易、产量和效率得到较好的提高。
转相乳化:
在一较大容器中制备好内相,乳化就在此容器中进行。(如若要制取O/W型乳状液,就在乳化容器中制备油相。)将已制备好的另一相(外相,在例中为水相),按细流形式或一份一份地加入。起先形成W/O型乳状液,水相继续增加,乳状液逐渐增稠,但在水相加至66%以后,乳状液就突然发稀,并转变成O/W型乳状液,继续将余下地水相较快速加完,而得到O/W型乳状液。类似本例可制得W/O型乳状液。此种方法称为转相乳化法,由此法得到的乳状液其颗粒分散的很细,且均匀。
乳化方法
制备乳状液的乳化方法,除了初生皂法、剂在水中法、剂在油中法之外,还有:
油水混合法:
通常此法是水、油两相分别在两个容器内进行,将亲油性的乳化剂溶于油相,将亲水性乳化剂溶于水相,而乳化在*三容器内(或在流水作业线之内)进行。每一相以少量而交替地加于乳化容器中,直至其中某一相已加完,另一相余下部分以细流加入。如使用流水作业系统,则水、油两相按其正确比例连续投入系统中。
超声波油水液体乳化设备由超声波振动部件和超声波驱动电源和反应釜部分构成:超声波振动部件主要包括大功率超声波换能器、变幅杆、工具头(发射头),用于产生超声波振动,并将此振动能量向液体中发射。换能器将输入的电能转换成机械能,即超声波。其表现形式是换能器在纵向作来回伸缩运动,振幅一般在几个微米。这样的振幅功率密度不够,是不能直接使用的。变幅杆按设计需要放大振幅,隔离反应溶液和换能器,同时也起到固定整个超声波振动系统的作用。工具头与变幅杆相连,变幅杆将超声波能量振动传递给工具头,再由工具头将超声波能量发射到化学反应液体中。
超声波乳化机结构:
1.**音波发生器(驱动电源):把50-60Hz的市电转化为高功率的高频率(15kHz—100kHz)电源,提供给换能器。
2.换能器(controller, transducer):把高频率电能转化为机械振动能。
3.变幅杆:联接并固定换能器与工具头,将换能器之振幅放大后传送到工具头。
4.工具头(导入杆):把机械能和压力传至工作物,同时也有振幅放大的功能。
5.连接螺栓:将以上各组件紧密地连接。
6.超声波连接线:将能量转换器与发生源相连接,输送电能驱动后者发出功率超声能量。
7.型号:实验型:JY-Y21S;工业级:JY-Y201G,JY-Y202G。
8.形式:数控。
9.:嘉音牌。
10.发生器类型:数字式。
11.超声波乳化机功能和用途:柴油的乳化,化妆品的乳化,染料乳化,牛奶制品的均质乳化,化工原料的乳化,涂料的乳化,油墨的乳化,乳糜食品的乳化,制剂的乳化,等等。
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