一次性大桶塑料瓶封盖机-全自动三合一瓶装水灌装机生产厂家-供应商

张家港市中吉机械有限公司

瓶装纯净水生产线，是用来生产500ml瓶装型纯净水。市面上大家熟悉的有纯净水、矿泉水、**山泉水等。今天我们所讲解的是制作纯净水的包装生产流水线。制作纯净水的源水一般是地下水、湖泊水、自来水等，里边含有一定的颗粒榨汁、微生物、，配置水处理设备的目的，就是去除里边一切的杂质，终出来的只有水分子，我们称之为纯净水，为了安全起见，后还安排臭氧杀菌。 
  接下去我讲一个经典案例，也是我们客户经常选配的生产线配置，产量在每小时6000瓶，属于中小型配置。我们先讲一下一条完整的瓶装纯净水生产线都包括哪些设备，主要包括水处理设备、吹瓶系统、空瓶风送系统、三合一常压灌装设备、自动上盖机、瓶盖消毒设备、成品输送线、灯检设备、强力吹干机、喷码机、套标机、膜包机。 
  下面我们对每一部分进行详细的解释，水处理系统组成：原水箱、增压泵、石英砂过滤器、活性炭过滤器、离子交换器、精密过滤器、RO反渗透、纯水箱、臭氧发生器。500ml 6000瓶的生产速度，灌装用水加洗瓶用水，每小时需要出水4吨左右。根据源水电导率，如果**600，则必须选用二级反渗透，才达到国家饮用水标准。
小瓶水灌装设备主要包括水处理设备、吹瓶设备、灌装设备、灯检设备、喷码设备、标签设备、包装设备。以下对各组成设备做简要的描述：
水处理设备：根据不同的水源（如地下深井水、山泉水、自来水）配置相应的水处理装置，可以做成纯净水、矿泉水、山泉水等。一般包括石英砂过滤器、活性炭过滤器、钠离子交换器、精密过滤器、RO反渗透（用于生产纯净水）、中空超滤（用于生产山泉水、矿泉水）、臭氧发生器、臭氧混合塔、钛棒过滤器等瓶装水设备。
吹瓶设备：首先让瓶胚沿着烘箱公转并自转，将瓶胚均匀受热，使瓶胚达到有一定的塑性，进入瓶子模具后，在高压气体作用下，一次成型变成瓶子。
灌装设备：与瓶装水灌装设备配合工作的设备包括：理瓶机、进瓶风道、上盖机、瓶盖消毒机。理瓶机主要用于将杂乱无章的瓶子理顺后送入风道，在风力作用下进入瓶装水灌装设备，依次对瓶子进行冲洗、灌装、封盖，通过上盖机将盖子送入理盖器，理顺后的盖子进入瓶盖消毒机，依次进行消毒、冲洗、风干，并通过滑道进入封盖部分进行封盖。一般情况下，小型瓶装水灌装设备可以不配全自动理瓶机，人工上瓶也可达到生产要求。
灯检设备：封盖后的瓶装水必须经过灯检设备，人工肉眼检测瓶装水内部是否存在杂质，布置好每一道安全防线。
喷码设备：用于打上生产日期，分为油墨喷码机和激光喷码机两种喷码设备。
标签设备：用于给瓶装水打上标签，可以在标签上显示厂家的历史信息及此水的特点，分为套标机、贴标机。
包装设备：用于将瓶装水产品按规定的行、列进行排列，分为膜包设备、纸箱包装设备。

全自动三合一灌装设备采用立式电控箱，主要采用PLC和变频器进行控制，控制面板和变频调速器都安装于电箱表面，实现对瓶装纯净水灌装机的控制。实际生产中，旋转调速按钮，可任意改变三合一灌装机的旋转速度。机器内部在重要位置安装有光电检测、接近开关等检测原件，在人机界面显示设备的运行速度、液缸的液位情况的等相关参数，实时三合一灌装设备的运行状况。实际生产环境是非常潮湿的，立式电箱可任意挪位置，操作非常方便，电箱本身做密封处理，内部设置有冷却风机，避免内部电器因潮湿而短路。

瓶装纯净水灌装机 全自动三合一灌装设备的构造以装配台面板来区分，分上部和下部。整个台面支架为下部，采用钢管焊接而成，台面板为30mm左右的钢板。主传动安装于台面板下方，主要由电机提供动力，带动齿轮旋转，使主机构有序动作。空瓶由风道提供风力进入瓶装纯净水灌装机，依靠中间星轮卡住瓶子瓶口进行传递，依次送到洗瓶机构、灌装机构和旋盖机构。在加工制造方面，我们的台面板在装配前会送到龙门铣床上去除5mm左右，保证整个台面板的平面度，再以平面为基准，加工各主轴孔，保证主轴中心线之间的平行度以及距离，包括和台面板的垂直度，主要目的是为了提高装配的精度。台面板表面会铺一层不锈钢板，各主轴和支撑轴底部与台面板接触的部分均设计防漏水结构，保护主轴轴承不进水，防止水漏到台面板底部。各大主轴轴承部位都设计有加油管道，可设计工加油或机器自动加油，使轴承润滑，保证机器运作的稳定性。

纯净水生产线之吹瓶机： 全自动吹瓶机可将瓶胚在瓶型模具中吹成瓶子。生产瓶胚和盖子的机器是中空吹塑机，只有当每小时的生产量非常大的时候，才会自行生产瓶胚和瓶盖，或者国外采购不到瓶胚和瓶盖。在国内，每小时2000瓶-18000瓶左右的产量，可直接采购瓶胚和瓶盖。整套吹瓶系统包括全自动吹瓶机、自动上瓶胚机、高低压空压机、冷干机、冷水机、储气罐、油水分离器。我们所谓的全自动一出四吹瓶机，指的是四腔的模具，一次性吹出来四个瓶子。还有一出二、一出六、一出八等，决定了吹瓶机每小时的吹瓶量。 
  饮用纯净水灌装机 瓶装纯净水生产线，全自动吹瓶机采用的微电脑控制系统，性能稳定；上胚、理胚机自动送坯；采用红外线灯管加温，穿透力强，瓶坯自转受热，轨道公转，加热均匀，快速可靠；加热区内的灯管、反射板宽度及高度均可调节，以适合不同结构的瓶坯的加温，并有自动排温装置，以保证烘道的恒温；每个机械动作都有安全自锁装置，当某个工序出现故障时，程序将自动切换到安全状态；各动作由气缸驱动，不采用油泵，具有无污染，噪音低等优点；气路设计将动作和吹气分为两部份，以满足吹瓶、动作不同气压的需求。
瓶装纯净水生产设备 小瓶纯净水灌装设备，在材质方面，所有与水接触的部分均采用304不锈钢材质，耐磨易清洗。在电气控制方面，各主要设备如吹瓶设备、三合一灌装设备、喷码机、标签设备、包装设备均有一套立的控制系统，主要由PLC和变频器控制。在实际生产中，每台主要的设备旁边均会安排一个操作人员，各管各的机器，不单要回操作，出现小故障还得会维修，还要会保养设备。现在的电路都集成化控制了，检修也简单、方便，通过人机操作界面来控制机器，各主要设备重要部位都会安装检测原件，实际设备的运行状况，并在人机界面显示机器的运行状况，一旦出现故障将立即报警，并做出相应的动作，保证人员和机器的安全，使整条包装流水线稳定运行。