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分割器还拥有高速性能，在精密加工的凸轮和凸轮滚子的锥度支撑肋力上施加预压负荷，完全避免间隙产生，使负荷或振动所产生的冲击；免保保养结构，除了更换润滑油以外，100000小时免维修。

凸轮分割器如何控制定位时间
凸轮分割器分度精度高、运转平稳，而且使用寿命很长，那么凸轮分割器是如何控制定位时间的呢？
首先，可以采用驱动源加电机调速器的方法，由调速器发出指令，对电机进行转速的控制，从而实现对凸轮分割器定位时间控制。
其次，可以在凸轮分割器的输入轴上安装信号凸轮和光电感应器，由感应器通过PLC程序进行控制指令的发出，对驱动电机进行速度的调整，达到对凸轮分割器定位控制的目的。
然后还有一种方法，就是需要对转速比进行计算，这种方式需要对于机械的参数计算的非常准确，否则就会有偏差，因此比较麻烦。

间歇分割器通过旋转支撑输入轴的偏心套和调整输入轴和输出轴之间的距离可排除旋转不滑顺的现象。通过调整预负荷来接近滚针轴承和凸轮的弹性区，从而加强分割器的刚性。在空间连接两点有无数的曲线。但是，当设计分度连动时，曲线的使用有必要尽量平稳。为此，应考虑材料的振动、噪音和刚性。也应考虑负荷和速度。

凸轮分割器的凸轮机构一般是由凸轮，凸轮分割器从动件和机架三个构件组成的高副机构。凸轮通常作连续等速转动，从动件根据使用要求设计使它获得一定规律的运动。在日常的使用中，要做好对凸轮分割器的保养，使其设备能够运转。
一等级保养：以操作人员为主，维修工人配合。工程机械每月做一次一等级保养，运输车辆则每行走2000km进行一次一等级保养，每次保养要按保养得要求进行。
二等级保养：以维修工人为主。工程机械每季做一次二等级保养，运输车辆则每行走7000km，进行二等级保养，每次保养要按保养得要求进行。
三等级保养：工程机械每年进行三等级保养，运输车辆每行走45000-50000km，进行三等级保养。