蜂窝陶瓷过滤器的优点是什么？
蜂窝陶瓷过滤器的特殊材料和结构决定了其特点。一是强度好、耐磨、耐腐蚀、使用寿命长。二是微孔小(1.5微米左右)，毛细作用强，滤液自动吸入微孔。真空泵的作用是排出滤液，节约能耗；而且由于工作时微孔过水不过气，滤压差高(真空度可达0.098Mpa）滤饼水分低，过滤器利用系数高；由于微孔小，滤液中悬浮物含量低，滤液清澈，可用于现场环水，消除环境污染，节约水资源。
铸造前过滤的意义(作用)
铸造过滤
夹杂是铸造缺陷中非常重要的一种，占缺陷总量的一半以上。这种缺陷可能存在于所有铸件中，但严重程度不同。
夹杂缺陷控制标准主要基于铸件的性能.用途而定，铸件越精越精确.铸件对夹杂缺陷的限制越严格。
铸件的主要夹杂物有：碳酸钙和铁.锰.铝氧化物熔渣、未熔孕育剂颗粒、硫化物、硅酸镁、残留溶剂、砂等。
夹杂物的产生可追溯到铸造生产的多个环节：
(1)炉料。如果炉料腐蚀严重或储存不当，金属液混合含量将**标。
(2)熔化.孕期溶液处理.球化处理.在精炼过程中，如工艺参数不当.不当操作会导致渣进入金属液。
(3)型.芯砂强度。若型芯砂强度不足以抵抗高温金属液的冲击，则会造成冲砂。
(4)金属液二次氧化。由于铸件结构或浇筑系统设计不当，金属液在浇筑过程中剧烈飞溅，形成二次夹杂。
针对夹杂的原因，这种缺陷的主要方法有：
(一)使用合格的清洁炉料，避免露天储存，对腐蚀炉料进行预处理。
(2)制定合理的熔化.严格按照规定操作中间处理工艺。
(3)树脂砂工艺可用于保证足够的型芯强度，特殊材料可用于受热冲击强的部位。
(4)合理设计浇筑系统，避免金属液飞溅，增加渣袋，延长浇筑道路。
(5)使用滤网或滤片。
使用滤网或滤片减少.有效的夹杂和气孔缺陷措施可以在其他工艺措施中发挥作用。
过滤金属液可以带来很多好处，主要表现在：
(1)减少夹杂缺陷可以有效减少夹杂物的数量.混合及相关废品。
许多试验和研究表明，由于夹杂物的减少，铸件的力学性能有所提高。
(3)稳定铸件的质量使铸件的质量指标更加稳定。
(4)金属基体中夹杂物数量的减少可以显著提高切削工具的使用寿命。
(5)提高工艺产量过滤的有效作用，允许简化为夹杂物设计的复杂浇筑系统，提高工艺产量。
近年来，随着我国铸件产量的不断增长.快速增长，对优质铸件的需求也同时增加，推动了过滤技术的广泛应用，过滤器的使用量逐年增加。由于过滤产品的应用相对简单，可以稍微改变原浇筑系统，目前从几公斤小铸件到数百吨大铸件。过滤产品应用于许多领域：汽车铸件.发动机铸件.机床铸件.风电铸件.液压铸件.纺织机械铸件.其他精密铸件等。实践表明，过滤技术可以有效地混合.气孔缺陷是提高铸件质量必不可少的工艺手段。
针对现代铸造生产对铸件质量要求较高的特点，过滤技术可有效减少和夹杂物.提高铸件质量.降低废品率，给铸造企业带来明显的经济效益，随着对优质铸件的需求越来越大，人们对过滤技术的认识将越来越深入，应用也将越来越广泛。
