五金弹片冲压有哪些优势？
在冲压过程中，由于使用高速冲床，五金弹片的风险系数相对较高。如果操作不当，会对模具造成严重损坏，操作员的安全也会受到损害。因此，当模具需要下机时，记得按下以下操作，以确保模具和操作员的安全
五金弹片模下机分为正常下机和失常下机两种情况。
一、正常下机的五金弹片：
1.首先将冲床打到“寸动”，关闭计数器；
2.用一英寸的开关将冲床撞到下死点（180°），切断材料带；当模具没有死点时，切断材料带，容易导致材料带变形和模具零件的危害
3.松开上模和下模.
4.将冲床撞到上部的死点，并将模具一起拉到模具车基地的方位。当模具被拉出时，两个人需要一起完成，而不是一个人拉动模具以确保安全
5.模具车低模具车的高度，必须将模具车拉离冲床一段距离。防止模具车卡在冲床路径上，形成模具滑动。
6.模具下模时，锁模螺丝.剪刀.料钩.手电筒等止放在冲床操作面上的方式。
二.五金弹片下机失常：
1.关闭主机电源和计数器；
2.在飞轮完全断裂后，在模具前后的对角止高柱上放置塑料或纸心。不离板和模具固定板具固定板之间，也不能在模具中用铁代替塑料。
3.用安全棒摇动飞轮(不要用手拉飞轮或用安全棒阻挡飞轮，直到飞轮没有中断)，并将停止的高柱贴在上下。
4.松开上下模具螺钉，用安全棒将飞轮拉至0°-70°，即可拉下模具。
三、五金弹片下机注意事项：
1.在拉动模具之前，需要识别带托板的进料口。
2.当模具不能拉动时，一个人可以向外拉，另一个人可以向后推（避免两个人一起向后推，并且通过推模床的方式），你也可以用模具提升螺钉绕过下模座的螺孔，一起举起双手，然后将其拔出
3.模具拉出冲头时，模具车不能转得太快，以防模具零件损坏或模具滑动，导管板或数据支撑板悬挂冲头或冲头隔音罩。
4.下模不正常时，尤其是模具止高柱垫塑后，不可再寸动作操作。
5.模具下模后关闭冲床主机等电源，防止资金浪费。
6.正常关闭模具时，应将模具移动到扶针上，进入料带上的圆孔（以防止给料机在没有气压的情况下不夹紧数据而形成的数据退缩，导致缠绕）。停止在下死点停止模具（降低模具内伸缩弹簧的使用寿命）
