锌铝镁板介绍:
1、镀锌铝镁产品初始动摩擦系数和镀锌相差不大,但随摩擦次数的增加变化较小,低的摩擦系数有利于冲压变形。
2、针对部分零件要求高温装配(350℃),进行了耐高温试验。
3、镀锌铝镁在加热到380℃情况下,表面仍无融化现象。
4、锌铝镁镀层钢板的涂装性和纯锌基本相同,可进行电泳、后喷涂以及用于彩涂原料。
5、由于其具有优异的耐膜下腐蚀性能,因此可显著提高涂层后产品的耐蚀性。
6、彩涂后划格耐蚀试验表明,以镀锌铝镁为基板的彩涂板耐切口腐蚀性明显优于热镀锌为基板的彩涂板,从而推迟彩涂板的生红锈时间,延长使用寿命。尤其是海洋及严重工业大气环境。
宝钢锌铝镁彩钢板Mg的加入,促进镀层表面生成了稳定的,致密的腐蚀产物,提高了镀层的耐腐蚀性能。这致密的腐蚀产物抑制了氧的扩散,因此耐腐蚀性能提高。
作为国内涂镀产品的**者,宝钢股份持续在高耐蚀涂镀产品上进行研发,用内在实力和外在颜值书写着“锌里有铝好镁足”的故事,**着国内涂镀产品应用的健康发展。自5月27日东山基地高铝锌铝镁成功下线后,日前,经过宝钢黄石公司新厂区持续数月的攻关试制,以及生产模式优化,黄石公司高铝锌铝镁彩涂近日从彩涂机组批量下线,正式量产。黄石公司还针对基板特点和行业特点同步推出了高铝锌铝镁畜牧业、钢铁行业彩涂,首批400吨畜牧业彩涂已发往湖南郴州生猪养殖厂。同时,宝钢黄石公司正与区域内河南牧原、天邦、新冶钢等行业标志用户展开技术交流,高铝锌铝镁基板及涂层将以更强的耐腐蚀性和切口保护能力,将产品使用寿命提高到30年以上。
黄石公司高铝锌铝镁彩涂成功量产,标志着宝钢高铝锌铝镁家族再添新成员,这将进一步丰富宝钢股份100万吨彩涂在细分行业的产品应用,为广大用户提供更加多样化的产品解决方案。
宝钢锌铝镁彩钢板
宝钢锌铝镁彩钢板是指在现有的热镀锌镀层中添加了一定量的Al、Mg或在热镀铝锌镀层中添加了一定量的Mg元素的镀层钢板,具有高耐蚀性、高切边保护性能的特点。
已公开的实验室加速实验、户外暴露实验等结果表明,一定范围内Al、Mg含量增加会提高耐蚀性几倍到十几倍。镀层加Mg之后的另优点是钢板的切边耐蚀性提高,含Mg的Zn基腐蚀产物会覆盖在切口表面,从而对切口形成保护。
宝钢对商业应用的含镁镀层钢板进行归纳分析,绝大部分镀层中Mg含量≤3%,又根据镀层中铝含量的不同,将锌铝镁镀层分为:低铝锌铝镁镀层(铝含量:1-3.5%)、中铝锌铝镁镀层(铝含量:5~11%)、高铝锌铝镁镀层(铝含量:55%)。
宝钢锌铝镁彩钢板,提高基体的电极电位。镁的添加使锌基合金腐蚀电位正移,腐蚀电流明显下降。也有研究者认为Zn-Al镀层合金中加入Mg后,腐蚀电位变化不大,但交流阻抗,电极双层电容变小,即腐蚀反应被延滞,从而提高了镀层的耐电化学腐蚀能力。
1. 自己所需产品的终用途。
2. 所需钢材的钢种或强度级别(屈服强度或抗拉强度)。
3. 规格、镀锌量、彩涂(涂层结构、涂料类型、颜色)、镀铝锌(表面处理类型)、卷重、卷径、包装要求。
当用户针对以上项目都有明确要求后,可转价格查询或直接下单。