锌铝镁板介绍:
1、镀锌铝镁产品初始动摩擦系数和镀锌相差不大,但随摩擦次数的增加变化较小,低的摩擦系数有利于冲压变形。
2、针对部分零件要求高温装配(350℃),进行了耐高温试验。
3、镀锌铝镁在加热到380℃情况下,表面仍无融化现象。
4、锌铝镁镀层钢板的涂装性和纯锌基本相同,可进行电泳、后喷涂以及用于彩涂原料。
5、由于其具有优异的耐膜下腐蚀性能,因此可显著提高涂层后产品的耐蚀性。
6、彩涂后划格耐蚀试验表明,以镀锌铝镁为基板的彩涂板耐切口腐蚀性明显优于热镀锌为基板的彩涂板,从而推迟彩涂板的生红锈时间,延长使用寿命。尤其是海洋及严重工业大气环境。
至于镀层选择热镀纯锌还是热镀铝锌,则主要取决于使用环境的酸碱度。锌和铝均属于两性金属,但它们在酸和碱中的表现还是有差别的。纯锌在碱性介质中的表现优于铝锌合金。在酸洗介质中的表现则相反。因此,推荐相对酸性环境中采用镀铝锌彩涂,相对碱性环境则采用热镀纯锌彩涂。根据使用经验,湿的木材、混凝土等不要长时间接触镀铝锌基板。
宝钢锌铝镁彩钢板Mg溶解后缓冲效应。Mg溶解后能降低阴极位置的PH值,阻碍了ZnO的生成,抑制氧的还原。很多研究学者认为它比碱式碳酸锌更有保护性能。
宝钢锌铝镁彩钢板,提高基体的电极电位。镁的添加使锌基合金腐蚀电位正移,腐蚀电流明显下降。也有研究者认为Zn-Al镀层合金中加入Mg后,腐蚀电位变化不大,但交流阻抗,电极双层电容变小,即腐蚀反应被延滞,从而提高了镀层的耐电化学腐蚀能力。
宝钢锌铝镁彩钢板的优点是耐蚀性,公开的实验室加速实验、户外暴露实验等结果表明,一定范围内A1、Mg含量增加会提高耐蚀性几倍到十几倍。
宝钢氟碳和高耐候产品分别提供20年和15年的质保年限。该两种质保提供对彩涂钢板涂层颜色变化、光泽变化、涂层完整性等的保证。这些变化指的是彩涂钢板整个使用寿命周期中前期发生的变化--涂层变化,还未对镀层钢板造成实质性的损坏。
彩涂钢板在建筑物构件中的整个使用寿命包括:
涂层失光-->涂层变色-->涂层粉化-->涂层开裂-->涂层起泡-->白锈(镀层腐蚀)-->红锈(钢板腐蚀)-->钢板穿孔-->彩涂钢板失去作用。