31连接方便:聚乙烯管道主要采用热熔连接和电熔连接,使管道系统一体化。具有良好的耐水锤压力的能力,与管材一体化的熔接接头及聚乙烯管对地下运动和端载荷的有效抵抗能力,大大提高了供水的安全可靠性,提高水的利用率。
42流阻小:聚乙烯给水管内壁粗糙系数不**过0.01,可有效降低供水消耗。
PVC塑料管材挤出生产线翻料架翻料动作由气缸通过气路控制来实现,翻料架设有一个限位装置,当切割锯切断管材后,管材继续输送,经延时后,气缸进入工作,实现翻料动作,达到卸料目的。卸料后经延时数秒自动复位,等待下一循环。
PVC塑料管材挤出生产线挤出机部分:本机装有定量加料装置,使挤出量与加料量能够匹配,确保制品稳定挤出。由于锥形螺杆的特点,加料段具有较大的直径,对物料的传热面积和剪切速度比较大,有利于物料的塑化,计量段螺杆直径小,减少了传热面积和对熔体的剪切速度,使熔体能在较低的温度下挤出。螺杆在机筒内旋转时,将PVC混合料塑化后推向机头,从而达到压实、熔融、混炼均化;并实现排气、脱水之目的。加料装置及螺杆驱动装置采用变频调速,可实现同步调速
PVC管材生产线采用进口交流变频调速装置,真空泵及牵引电机均采用 产品,牵引有履带式,二爪,三爪,四爪,六爪等牵引方式。
该生产线主要用于生产PVC管材,生产的管材广泛适用于建筑用上水管,下水管及排水用管道。
生产线由锥形双螺挤出机、真空定型台、牵引机、切割机、翻料架等组成,螺杆挤出机及牵引机等组成。
冷却和定径系统的特设计,使用水循环冷却HDPE(PP、ABS)原料,都适合上述原料的冷却。设计上的特性可以提高直径尺寸的稳定性和圆整度,满足厚壁管生产的需要。