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苏州文泰涡流探伤仪有限公司

常见裂纹缺陷的特征及其规律性

1　白点

白点是在热轧和锻压合金钢中出现的一种缺陷。白点是在钢热压力加工后的冷却过程中形成的,属于钢的内部开裂的一种。白点大多分布在大型轧材或锻件的近中心或离表面一定距离处,在钢件的纵向断口上呈圆形或椭圆形的银白色斑点,直径一般约5mm～10mm;白点往往成群出现,磁粉探伤发现的白点是其横断面,即细小的裂纹,裂纹边缘呈锯齿状;白点分

布大多和钢种的纤维方向平行,有时呈辐射状,锻件愈大愈容易产生白点。白点对钢材的机械性能影响较大,属于不允许缺陷。白点的磁粉图形呈幼虫状或断线状,开裂中部粗大,两端尖细。白点的特点是形成了零件材料基体开裂,因而积聚磁粉浓厚而紧密。防止白点出现的措施是减少钢中的氢气,即炼钢时将钢中的氢气含量减少至较少限度,可通过选择干燥、纯净的炉料实现。有条件的可采用真空熔炼和真空处理钢水,或利用去氢退火减少钢锭中的氢含量。

2　淬火裂纹

钢中的冶金缺陷、压力加工中形成的裂纹或白点、晶粒粗大、精加工留下的尖角及刀痕以及热处理加热温度过高和冷却不当均会引起淬火裂纹。淬火裂纹特点是粗大、呈投射状开裂,一般中部肥大,两头尖细而弯曲,裂口四周无氧化颜色,无脱碳现象。淬火裂纹一般比较深,积聚磁粉很急剧,磁粉堆积很浓厚。淬火中,零件表面受拉应力,中心受压应力,此时一种情况是裂纹在零件的表面,一般较深、较粗;另一种情况是容易在零件的较大拉应力部位产生内裂,并向中心部位发展。若零件淬火时表面受拉应力,中

心不受力,此时形成网状或阶梯状裂纹,裂纹的延伸方向和感应圈运动的方向垂直。当零件形状复杂,淬火裂纹经常发生在横截面急剧变化处,如薄壁与厚壁相交处或有孔、槽、沟处。总之,必须分析零件在热处理中的应力分布状况和所发现的裂纹的形状、大小、分布情况,然后加以比较,做出结论。