厂家定制 上海低铝低镁厂商 铝钢厂家

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锌铝镁是一种合金金属，主要是用作钢及钢制品的表面防腐蚀处理，包括包括各种锌系列的镀层和大量的钢制件整件浸镀防腐；一开始用作钢制品表面防腐处理的金属是纯锌，随着技术的发展的改进，陆续出现了铝锌合金和锌铝镁合金等合金金属，增加了金属层耐腐蚀的效果。
由来：开始是由日本的日新制钢公司在21世纪初研发并且量产，据说开发的目的是为了代替某些不锈钢的应用场景。国内的钢厂目前酒钢、唐钢和宝钢均有生产，后期随着产业升级，这将是一种逐渐被广泛应用的材料。

锌铝镁产品自修复在腐蚀初期， 锌铝镁镀层钢板露钢部位红锈面积大于白锈面积， 随着腐蚀时间的延长， 白锈面积增加，红锈面积减少，表明锌铝镁镀层具有一定自愈性。因此， 锌铝镁镀层对于钢板切边处、焊接部位以及剧烈变形造成镀层破损的部位有较好的保护能力。锌铝镁产品的加工切口自修复是指切口面在潮湿腐蚀环境下，切口附近的镀层物质通过溶入金属表层附着的水膜，不断迁移浸染到的切口位置，形成由氢、碱性氯化锌及氢氧化镁等组成的致密保护膜（白锈），逐渐覆盖切口金属，将外界腐蚀介质与金属基体分隔，从而阻止切口进一步腐蚀。整个过程延续的时间会很长。
如果在潮湿腐蚀环境下，切面形成红锈的速度快于含有镀层成分的水膜层浸染扩散的速度，红锈会首先在切口处形成。形成红锈的时间取决于环境的潮湿性、基材金属的耐蚀性、基板的厚度等，几天到几个月都有可能。
在腐蚀初期，切口露钢部位红锈面积大于白锈面积，随着腐蚀时间的延长，含有镀层成分的水膜层不断扩散，白锈面积开始增加，红锈面积减少。这个时间过程会长达几个月或几年的时间，将一直延续到切口附近的可与参与扩散的的镀层耗尽为止。
反之，含有镀层成分的水膜层浸染扩散的速度快于切面形成红锈的速度，白锈会先于红锈覆盖切口，如在酸碱溶液、中性溶液浸泡试验过程，切面上基本看不到红锈，而是白锈不断覆盖切面。
由于含有镀层成分的水膜层浸染，切面金属发生腐蚀形成红锈的时间被延长，其次在长期的腐蚀环境下，已生成红锈区域被白锈覆盖，阻碍金属的进一步腐蚀，降低腐蚀速度，还有含Mg、AL镀层形成的致密腐蚀产物具有的高粘附性、低导电性，对腐蚀介质的隔绝作用，使得整个金属切面的耐蚀性大幅提高。但不代表切面耐蚀性可以与镀层本体一致，也不表示在加工、储运、使用过程切口面不出现红锈。

应用：主要应用于家电行业。
ZM EcoProtect (注册商标)
所属钢厂：蒂森克虏伯（德国)
镀层成分：ZN_1°/〇Mg 诞生时间：2008年左右。
简介：查证了下宣传手册，确实没提到加AI,推测相比传统的锌铝镁镀层，耐蚀性有所P對氏，但*获得更好的表面质量。
应用：根据宣传资料看替代的产品是高表面质量的热镀锌，被应用于电气柜，轮罩和汽车冲压件中。（定位似乎和宝钢的低铝成分体系锌铝镁镀层类似）
MagiZinC (注册商标）
所属钢厂：塔塔纲铁（塔塔欧洲）
镀层成分：ZN-1~2%AI—1 〜2°/〇Mg
诞生时间：二十世纪初，是欧洲早的锌铝镁镀层产品。

ZAM (日新制纲）
镀层成分：2门_6%八1_3%1\/19
镀层厚度（单位g/m2):
ZAM 90VS纯锌90 (单位g/m2单面）
结论：2500小时后ZAM无红锈，但纯锌镀层的对比样500小时未见明显红锈这个是比较奇怪的。
江苏浩北&上海秋冠的产品品种齐全、价格合理、**消费者市场，产品规格0.2-3.0*700-1570非常齐全，并可为客户提供加工，在消费者当中享有较高的地位，公司与多家零售商和代理商建立了长期稳定的合作关系。公司实力雄厚，重信用、守合同、保证产品质量，以多品种经营和薄利多销的原则，赢得了广大客户的信任。