OES钢铁成分检测仪 桂林荧光钢铁材料成分分析仪

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像素分辨率:10pm波长范围:140 – 680nm检测器:高性能线阵CMOS激发光源:全数字等离子火花光源技术同时检测元素:40种元素检测时间:1-60秒探测器:SDD探测器探测器分辨率:128eV
直读光谱仪OES8000S技术优势
的测试方案
长期测试技术服务的积淀,天瑞仪器为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。
测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序,满足用户各类常见测试需求。
分析程序由原厂采用国际、国家标准样品校准,经仪器软件拟合、校正。
用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护,不需购买大量制作分析程序的标准样品。
国际供应商提供核心部件
光谱色散元件---全息凹面光栅由法国Jobin Yvon制造,保证优异的光谱分辨能力
光谱检测器---光电倍增管由日本滨松制造,确保谱线检测灵敏、低噪声
可测量P、S、B等真空紫外谱线,器件寿命一般**十年
真空光室系统核心部件---真空泵由美国Varian制造,保证光室清洁、无油状态
的光路焦距设计
光栅曲率半径998.8mm为国内外的光路配置,只有个别高技术追求的仪器厂商配置。优异的光谱分辨能力使元素谱线的分析测试游刃有余。
样品台预防电磁辐射和噪声设计
激发电源设计紧凑,样品台安装在密闭的钢铁护罩门中,并配以门开闭状态确认开关,有效降低测试样品时高强度的电火花产生的电磁辐射和噪声
整体出射狭缝设计
高精度刻制整体狭缝带保证各预制元素谱线狭缝的同时安装,此设计实现了原厂生产快速调试和后期客户处快速通道补充安装。
技术性能及指标
1.   分光室设计
  帕邢-龙格结构,罗兰圆直径400mm
  波长范围140 – 680nm
  像素分辨率10pm
  恒温33℃±0.2℃
  材质铸造,保证光室形变小
  间歇式真空系统,可保证真空泵运行时间小于5%
2.   凹面光栅
  刻线密度3600l/mm
  一级光谱线色散率:1.04 nm/mm
3.   检测器
  高性能线阵CMOS
4.   分析时间
  依样品种类而不同,一般少于40秒
5.   激发光源
  全数字等离子火花光源技术
  高能预燃技术 (HEPS)
  频率100-1000Hz
  电流1-80A
6.   激发台
  3mm样品台分析间隙
  喷射电极技术
  设计的气路系统,保证氩气消耗
7.   尺寸和重量
  高450mm 长900mm 宽600 mm
  120 kg
8.   功率
  功率1500W
  待机功率70W
桂林荧光钢铁材料成分分析仪
EXPLORER 5000 测试案例—不锈钢
1.计数率可达10000以上,使仪器具有快速测量和高稳定性的特性。2.仪器引入了大面积铍窗SDD探测器,整机分辨率有了很大的提高,可达到150eV,且将通道扩展至4096道,高分变率提升了不锈钢中低含量的镍的检出能力,和稳测试定性。
桂林荧光钢铁材料成分分析仪
国际供应商提供核心部件
光谱色散元件——光栅由德国Zeiss/法国JY公司制造,保证优异的光谱分辨能力
光谱检测器——COMS探测器由日本滨松制造,确保谱线检测灵敏、低噪声
光室恒温系统
光室恒温腔体内配置反馈式加热装置和隔温层,有效保证光室内恒温。
由此抑制温度变化下机械件尺寸微弱变化导致的光路漂移。除维护,平时保养一般不需进行描迹。
同时检测器工作在恒温环境有助于光电转换性能的稳定。
快速同时分析钢铁、有色金属材料中多种元素
将已预处理样品置于样品台后,OES8000s可在至多40秒内呈现测试结果。
可根据客户需求,测试几乎所有钢铁、有色金属材料中常见元素含量。
的测试方案
长期测试技术服务的积淀,为钢铁、有色金属材料分析用户提供成熟的测试方案。
测试方案采用针对材料元素含量分类的分析程序,满足用户各类常见测试需求。
分析程序由原厂采用国际、国家标准样品校准,经仪器软件拟合、校正。
用户只需采用原厂配置少量标准化样品即可完成日常维护,不需购买大量制作分析程序的标准样品。
桂林荧光钢铁材料成分分析仪
采用XRF设备应用于合金行业优势:
1.分析样品无损、快速,针对各种类型合金样品可以快速定量分析,并与合号库中牌号进行比对,预报合号。;
2.可采用小型的XRF设备进行合金材料的现场区分判断。。
3.在保证工作曲线完善和样品前处理的情况下,其测试结果重复性好、准确度高。
4.多元素可同时测试得出结果,一次可测试元素二十多个以上;
5.可用于冶炼中的过程内部控制,测试可达到在线、速度快,快速反应生产线等特点。
合金行业应用
贵金属合金
钢铁冶炼
废旧金属回收
机械制造与加工
锅炉压力容器
**工业
船舶制造
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