生产桶装水设备设备 桶装水设备生产设备

桶装纯净水一种采用水过滤设备处理后，形成的纯净水。客户一般可根据要求打井取水，也可以直接通过管道连接自来水，自来水的过滤只是初步的过滤，里面的砂石和含有部分的铁渣，需要通过水处理设备进行过滤处理，这样才能生产出符合饮用标准的纯净水。
桶装水生产线的工作原理：
1、洗桶：洗桶经过五个工位，工位采用二氧化氯溶洗涤消毒，冲洗时间可调，工位时间为12S，*二工位为12S，*三工位为12S，*四工位为纯水清洗，时间可根据需求不同可调，*五工位是将冲洗干净的桶内的残留水分晾净；
2、灌装：晾干净的桶通过链条输送机构的输送，落在扶桶机构上，扶桶机构将空桶扶正，灌装阀压正，开始灌装，灌装时间可根据灌装泵的流量进行调节；
3、灌装和压盖：当灌装结束后，出桶传动机构将灌满水的桶送至理盖机套盖，套好盖的桶传至压盖机构时，压盖气缸将瓶盖压紧，至此，一个洗灌周期完成。

目前很多矿泉水厂的客户工厂出现这种桶内长青苔的情况，我们推出的高压型冲洗机解决这样的问题，冲洗机采用外框304不锈钢材质而成，主机的内部结构比较，喷射管采用圆弧型抛光操作，具有伸缩功能，可从桶口向桶内伸入。生产原理：当空桶通过输送进入全自动高压型冲洗机中，空桶按照设定的好位置对耗数量后，光电感应到到感应区域有空桶时，挡板气缸启动，不然其他的空桶进入，这时，整齐的空桶内推桶气缸推入冲洗槽位中，桶和借口对接，启动压桶装置进行压桶。内高压冲洗开始，喷射型的毛刷管对桶内以三角形的方式喷出高压水，对桶口、中间部分、桶底位置进行的清洗，扇形的喷雾型高压水，可将桶内各个位置进行冲洗，在一边清洗的时候，污染物顺着桶壁流入下方。

每次使用盖子为一次性耗材，这种耗材每次都要重新拔掉，以前采用人工操作的方式速度太低，采用全自动拔盖机可以解决拔盖问题，自动拔盖机采用电器空气的方式拔盖，采用机械手的方式，即可在拔盖同时保护桶口，设备外框采用304不锈钢材质，设备运行通过气缸跟光电结合方式，实现自动化操作，配合输送线可自动运行。人工拔盖。

桶装水作为生产线中的重要组成部分，在空桶进入灌装前，需对空桶进行多次的清洗和消毒，按照生产标准来说，冲洗工位需要达到10道以上，在设备制作过程中，应该重视设备的定做按照合理化，冲洗和消毒由四道部分组成，一道为热碱水，二道药洗也，三道为回用水的清洗，四道为无菌水的冲洗，经过这四种冲洗和滴干，空桶符合灌装要求，灌装机有立的四个液缸以上组成。设备由50*50的方管支架组成，表面采用304不锈钢材质做成，淘汰了传统的气缸式带动，选用更加稳定的电机式移动方式，使用起来更加稳定、快速。灌装部分选用非接触式的灌装，让液体灌装时卫生卫生更高。全自动灌装机采用PLC和变频器自动控制的使用。程序设定好以后，开机使用即可进行生产。
桶装水进行套袋可以提高成品水的档次，现在的桶装水在外部都套了一层塑料袋，产量**450桶/小时建议使用全自动的套袋机，全自动套袋机只需要将塑料膜挂好，将设备调试后即可直接在输送上自动生产。采用机器套袋比传统的人工单个套袋成本更低。